Лазерная резка металлов - технология обработки листового металла, позволяющая получать детали и изделия с высочайшей точностью. Сегодня лазерная резка применяется во многих отраслях промышленности, в том числе автомобилестроении.
История лазерной резки берет свое начало в 1960-х годах, когда были созданы первые промышленные лазеры. За прошедшие десятилетия технология значительно усовершенствовалась, лазерные установки стали более компактными и доступными по цене. Сколько стоит лазерная резка сегодня? Цены начинаются от 5 рублей за один метр.
Как работает лазерная резка
В основе технологии лежит использование лазерного луча высокой мощности, который направляется на обрабатываемый материал. При поглощении лазерного излучения металл в зоне реза расплавляется или испаряется, образуя узкий (0,1-1 мм) рез.
Основные преимущества лазерной резки:
- высочайшая точность - до 0,1 мм;
- возможность резки сложных контуров и мелких деталей;
- отсутствие механического воздействия на материал;
- высокая скорость резки;
- минимальные деформации металла в зоне реза.
Лазером можно резать практически любые металлы толщиной от 0,5 до 25 мм и более.
Где применяют лазерную резку
Лазерная резка металлов активно используется в следующих отраслях:
- автомобилестроение - вырезка деталей кузова, дисков, радиаторов и др.;
- авиастроение - изготовление элементов планера, двигателей;
- судостроение - резка корпусных конструкций, листов обшивки;
- машиностроение - резка зубчатых колес, шестерен, корпусных деталей;
- приборостроение - вырезка мелких высокоточных деталей;
- ювелирка - резка и гравировка украшений;
- реклама и дизайн - изготовление вывесок, логотипов, арт-объектов.
В общем виде лазерную резку применяют тогда, когда нужно:
- резать металл толщиной до 25 мм и более;
- получать мелкие детали со сложными контурами;
- добиваться максимальной точности реза;
- избегать термического влияния на металл;
- обеспечить высокую производительность.
Выбор лазерного оборудования
Чтобы подобрать оптимальную лазерную установку, нужно учитывать:
- тип лазера (CO2 или волоконный);
- мощность лазера, Вт;
- размер рабочего поля, мм;
- максимальную толщину резки разных материалов, мм;
- точность позиционирования, мкм;
- максимальную скорость резки, м/мин;
- наличие систем фильтрации газов и пыли.
Производительность лазерной резки напрямую зависит от мощности лазера. Для резки толстого металла требуются установки мощностью от 3-4 кВт.
Подготовка чертежей для лазерной резки
Чтобы обеспечить точное соответствие готовых деталей чертежам, нужно учитывать:
- компенсацию ширины реза (0,1-0,2 мм) при разработке чертежей;
- оптимизацию раскладки деталей для сокращения отходов;
- маркировку и нумерацию деталей на чертеже;
- требования к финишной обработке кромок.
Выводы
Лазерная резка - перспективная технология обработки листовых металлов, которая обладает рядом существенных преимуществ. Она позволяет резать металл значительной толщины - до 25 мм и более. Также обеспечивает получение мелких деталей сложной формы с предельно высокой точностью.
Применение лазерной резки в промышленности, в том числе автомобилестроении весьма перспективно и позволяет повысить качество и производительность обработки листовых металлов.
